কোয়ালিটি ক্যাটাগরি এ এবং ক্যাটাগরি বি ফ্যাক্টরি

Libre বিশ্বের সিগার শিল্পে টাংস্টেন কার্বাইড বৃত্তাকার ব্লেড সরবরাহ করছে।এবং 2022 সালের প্রথম ত্রৈমাসিকে, Libre সফলভাবে মধ্য আমেরিকার কয়েকটি সিগার প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করেছে, দীর্ঘস্থায়ী কার্বাইড ব্লেডের বিষয়ে দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতা গ্রহণ করেছে।   "প্রিমিয়াম হ্যান্ড-রোল্ড সিগারগুলি প্রায়শই ক্যারিবিয়ান উত্সের সাথে যুক্ত, তবে নিকারা-গুয়া এবং হন্ডুরাস অবশ্যই দ্রুত সেই ধারণাটি পরিবর্তন করছে।"এশিয়া টোব্যাকো ম্যাগাজিন অনুসারে।   এশিয়ার ভোক্তাদেরকে তাদের প্রিয় হাই-এন্ড, হ্যান্ড-রোল্ড সিগারের উত্স সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন এবং কিউবা এবং ডোমিনিকান রিপাবলিককে সরাসরি কাফের বাইরে উল্লেখ করার সম্ভাবনা অনেক বেশি।ইউরোপ এবং বিশেষ করে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে পরিস্থিতি সম্পূর্ণ ভিন্ন, পরবর্তীটি বিশ্বের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ এবং বৃহত্তম প্রিমিয়াম সিগার বাজার।সেখানে, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে একটি আশ্চর্যজনক পরিবর্তন ঘটেছে।যখন কিউবান ও ডোমিনিকান রিপাবলিকসিগার দৃঢ়ভাবে আকাঙ্খিত স্কেলে উচ্চ র‌্যাঙ্কিং ধরে রাখে, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের সমস্ত আমদানির এক বিস্ময়কর দুই তৃতীয়াংশ এখন নিকারাগুয়ান পণ্যের সমন্বয়ে গঠিত।কিন্তু তারপরে আবার, এমনকি কিছু এশিয়ান দেশ যেমন চীন, মালয়েশিয়া এমনকি ভিয়েতনামও সাম্প্রতিক বছরগুলিতে মধ্য আমেরিকার সিগারের প্রতি ক্রমবর্ধমান আন্তঃসম্পর্ক দেখায়।জিনিসগুলি অবশ্যই সঠিক পথে রয়েছে।   কেন্দ্রীয় আমেরিকার বাজারের সম্ভাবনা সম্পর্কে Libre-এর ম্যানেজিং টিমের উচ্চ প্রত্যাশা রয়েছে এবং সেন্ট্রা আমেরিকা প্রিমিয়াম সিগার প্রস্তুতকারকদের উদীয়মান তারকাকে সাহায্য করে এই আশাবাদী জমিতে প্রযুক্তিগতভাবে পরিপক্ক সিগার কাটিং সার্কুলার ব্লেড অফার করার জন্য উন্মুখ।   উপলব্ধ মাপ: 140x46x0.8mm 140x46x0.5mm, এটি একক বেভেল বা ডাবল বেভেল হোক

কাগজের খড় কাটার বৃত্তাকার ছুরি কাগজের খড় উৎপাদনের যন্ত্রপাতিতে ব্যবহার করা হয়।একক-ব্যবহারের প্লাস্টিক সীমাবদ্ধ করার প্রবিধান অনেক দেশ জারি করেছে।বায়োডিগ্রেডেবল পেপার ড্রিংক স্ট্রের বিকাশের সাথে সাথে কাগজের খড় তৈরির মেশিন এবং কাগজের খড় কাটার ব্লেডের প্রয়োজনীয়তা দ্রুত বৃদ্ধি পাচ্ছে।কাগজের খড়ের যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারক এবং কাগজের খড় উত্পাদন কারখানার সাথে ঘনিষ্ঠ সহযোগিতায়, আমরা কাগজের খড় কাটার ব্লেডগুলির যে বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলি থাকা উচিত তা আমরা আরও ভালভাবে বুঝতে পারি এবং সর্বাধিক ব্যবহৃত আকারগুলিকে স্টকে রাখি৷     হাউনি স্ট্র মেকার-বিশ্বের দ্রুততম কাগজের খড় প্রস্তুতকারক   এইচএসএম (হাউনি স্ট্র মেকার) 300 মি/মিনিট পর্যন্ত অতুলনীয় গতিতে দৃশ্যমান আকর্ষণীয় কাগজের স্ট্র তৈরি করে।এর উচ্চ স্তরের স্বয়ংক্রিয়তা গড় মানের উপরে এবং 90 শতাংশের বেশি (OEE) দক্ষতা নিশ্চিত করে।প্রতি মিনিটে 300 মিটার গতিতে, এর মানে আপনি তিন-শিফ্ট অপারেশন চলাকালীন 200 মিমি দৈর্ঘ্য @ 1.8 মিলিয়ন স্ট্র পর্যন্ত উত্পাদন করতে পারেন।   খড় প্রতি সর্বনিম্ন উৎপাদন খরচ   রৈখিক দ্বি-স্তর উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য কাগজ এবং আঠালো খরচ 50% পর্যন্ত অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।স্বয়ংক্রিয় কাগজ ফিডের পাশাপাশি অন্যান্য উদ্ভাবনী অটোমেশন মানগুলিও বোঝায় যে মেশিনটির শুধুমাত্র একজন অপারেটর প্রয়োজন।একজন ব্যক্তি এমনকি দুটি লাইন পরিচালনা করতে পারে।   প্রযুক্তি বিশ্বব্যাপী প্রমাণিত   এখন পাঁচ বছর ধরে, আন্তর্জাতিক তামাক শিল্প বিশেষ ফিল্টার তৈরি করতে HSM-এর মতো 30টি মেশিন ব্যবহার করছে।প্রযুক্তি, ইতিমধ্যে বাজারে প্রতিষ্ঠিত এবং বাস্তব অবস্থার অধীনে পরীক্ষিত, এখন উচ্চ-মানের কাগজের স্ট্র তৈরি করতে অভিযোজিত হয়েছে, যার ফলে ভবিষ্যতের জন্য একটি দক্ষতা-ভিত্তিক, শক্তিশালী সমাধান অফার করা হয়েছে।   প্রযুক্তিগত সুবিধা (নির্মাতা) দ্রুততম কাগজের খড় তৈরির জন্য 300 মিটার/মিনিট পর্যন্ত দক্ষতার 90% পর্যন্ত 50% পর্যন্ত কম আঠালো অতিরিক্ত স্লিপ অ্যাডিটিভের (উদ্ভিজ্জ তেল, ইত্যাদি) প্রয়োজন নেই এবং আঠা নিরাময়ের জন্য অতিরিক্ত তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন নেই স্বয়ংক্রিয়করণের উচ্চ স্তর: কম ম্যান পাওয়ার প্রয়োজন স্বয়ংক্রিয় স্প্লাইস সনাক্তকরণ এবং প্রত্যাখ্যান 1 ধরনের কাগজ প্রয়োজন: 2 স্তর পেতে অনলাইন কাটিং ব্যাস/দৈর্ঘ্য 8h/1h মধ্যে পরিবর্তন বিশ্বব্যাপী 24/7 পরিষেবা

লেপ টুলটি টাংস্টেন কার্বাইড বা উচ্চ গতির পৃষ্ঠে ভাল পরিধান প্রতিরোধের সাথে অবাধ্য ধাতু বা ননমেটাল যৌগের একটি পাতলা স্তর (এছাড়াও সিরামিক, ডায়মন্ড এবং কিউবিক বোরন নাইট্রাইডের মতো আল্ট্রা-হার্ড ম্যাটেরিয়াল ব্লেডের উপর প্রলিপ্ত করা যেতে পারে) লেপ দিয়ে প্রস্তুত করা হয়। ইস্পাত (HSS) বাষ্প জমা পদ্ধতি দ্বারা ভাল শক্তি এবং দৃঢ়তা সহ সাবস্ট্রেট।আবরণ একটি রাসায়নিক এবং তাপীয় বাধা হিসাবে কাজ করে, টুল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে প্রসারণ এবং রাসায়নিক বিক্রিয়া হ্রাস করে, যার ফলে ম্যাট্রিক্সের পরিধান হ্রাস পায়।আবরণ সরঞ্জাম উচ্চ পৃষ্ঠ কঠোরতা, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, তাপ প্রতিরোধের এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের, ছোট ঘর্ষণ সহগ এবং কম তাপ পরিবাহিতা বৈশিষ্ট্য, uncoated টুল জীবন তুলনায় 3 ~ 5 গুণ বেশি কাটিং বৃদ্ধি, 20% কাটিং গতি উন্নত ~70%, প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা 0.5 ~ 1 স্তর উন্নত করুন, টুল খরচ কমাতে 20%~50%।   বর্তমান পরিস্থিতি 50% এরও বেশি ব্যবহৃত টুলে প্রলিপ্ত কাটিং সরঞ্জাম আধুনিক কাটিয়া সরঞ্জামের প্রতীক হয়ে উঠেছে।মেশিনিংয়ে ব্যবহৃত বিভিন্ন কাটিং টুল, যার মধ্যে রয়েছে টার্নিং টুল, বোরিং টুল, ড্রিল, রিমার, ব্রোচ, ট্যাপ, থ্রেড কম্ব, রোলিং হেড, মিলিং কাটার, ফরমিং টুল, গিয়ার হব এবং গিয়ার শেপার ইত্যাদি, তাদের কর্মক্ষমতা উন্নত করতে লেপা হতে পারে। .   আবরণ উপাদান আবরণ উপাদান উচ্চ কঠোরতা, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, ওয়ার্কপিস উপাদান সঙ্গে কোন রাসায়নিক বিক্রিয়া, তাপ প্রতিরোধের এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের, কম ঘর্ষণ সহগ, এবং ম্যাট্রিক্স এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে কঠিন আনুগত্য থাকতে হবে।স্পষ্টতই, একটি একক আবরণ উপাদান উপরের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা কঠিন।অতএব, শক্ত আবরণ উপাদানগুলিকে প্রথমে একটি একক TiC, TiN, Al2O3 দিয়ে প্রলিপ্ত করা হয়েছে, একটি নতুন পর্যায়ে পুরু ফিল্ম, কম্পোজিট এবং একাধিক আবরণের বিকাশের জন্য।নতুন উন্নত TiCN, TiAlN, TiAlN মাল্টিলেয়ার, অতি-পাতলা, অতি-মাল্টিলেয়ার আবরণগুলিকে TiC, TiN, Al2O3 এবং অন্যান্য আবরণগুলির সাথে একত্রিত করা হয়েছে, এবং নতুন অ্যান্টি-প্লাস্টিক বিকৃতি ম্যাট্রিক্স আবরণগুলির শক্ততা উন্নত করতে দুর্দান্ত অগ্রগতি করেছে, আবরণ এবং স্তরের মধ্যে বন্ধন শক্তি, এবং আবরণ পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি.কার্বাইড ম্যাট্রিক্সে হীরার ফিল্মের আবরণের প্রযুক্তি ভেঙে ফেলা হয়েছে এবং কাটিয়া টুলের কার্যকারিতা ব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়েছে।   TiN হল সবচেয়ে পরিপক্ক এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হার্ড আবরণ উপাদান, কিন্তু TiN এবং ম্যাট্রিক্সের মধ্যে বন্ধন শক্তি TiC আবরণের মতো ভালো নয়, আবরণটি খোসা ছাড়ানো সহজ এবং কঠোরতা TiC-এর মতো বেশি নয়, এবং ফিল্ম কাটিং তাপমাত্রা বেশি হলে অক্সিডাইজ করা সহজ এবং কমানো যায়।TiC আবরণ উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের, অক্সিডেশন প্রতিরোধের, কিন্তু এর ভঙ্গুর, প্রভাব প্রতিরোধের আছে.TiCN এর TiC এবং TiN এর সুবিধা রয়েছে।এটি লেপ প্রক্রিয়া চলাকালীন ক্রমাগত C এবং N এর গঠন পরিবর্তন করে TiCN বৈশিষ্ট্যগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং বিভিন্ন উপাদানের একটি বহু-স্তর কাঠামো তৈরি করতে পারে, যা আবরণের অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে পারে, শক্ততা উন্নত করতে পারে, আবরণের বেধ বাড়াতে পারে। , ফাটল সম্প্রসারণ প্রতিরোধ, এবং প্রান্ত ভাঙ্গা কমাতে.TiCN ভিত্তিক আবরণ সাধারণ ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই লোহা প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত এবং উপাদান অপসারণের হার 2 ~ 3 গুণ বৃদ্ধি করা যেতে পারে।    

আমরা উন্নত সিএনসি কেন্দ্র এবং গুণমান পরীক্ষার সরঞ্জাম আনয়ন, পণ্যের গুণগত মান নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ প্রযুক্তির প্রতিভা নিযুক্ত করে শব্দের স্তর স্তরে নিজেদের রেখেছি। আমরা কেবল ছাইনি বাজারের বিকাশই করি না, বৈশ্বিক বাজারে অংশ নিতে এবং আরও ভাল এবং প্রচুর পরিমাণে স্পেস এবং পরিষেবাদি সরবরাহ করতে চাই।

আমাদের কাছে বাজারের সীমানা সম্পর্কিত তথ্য রয়েছে যা আমাদের পার্টারের কাছে বেশিরভাগ প্রয়োজনীয় অংশগুলির মতো আরও পণ্য সম্পর্কিত তথ্য জানতে সহায়তা করতে পারে। আমরা অংশগুলি আপগ্রেড এবং সংশোধন করে চলি। আমরা গ্রাহকদের ধারণাগুলি এবং অনুরোধগুলি পূরণ করতে চীনে আমাদের শীর্ষস্থানীয় উত্পাদন ক্ষমতা ব্যবহার করি এবং এর বিনিময়ে আমরা আরও পণ্যের পরিবর্তন ও পরিবর্তন আনতে চাই।

পারফরম্যান্স-উন্নত সিরিজ প্রোটোগুলি তৈরির লাইন কাটা ছুরি দিয়ে টিপিং ড্রামকে সাকশন প্লেট থেকে পৃথক করে, ছুরিগুলি সাকশন প্লেট থেকে পৃথক করা হচ্ছে কর্মজীবনকে দীর্ঘ 4 গুণ দীর্ঘতর!   বাজারে বেশিরভাগ সাকশন ড্রামের জন্য (ছুরি কাটা দিয়ে), ছুরিগুলি সাকশন প্লেটের সাথে একত্রিত করা হয়।উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, আপনার পুরোপুরি মসৃণভাবে মুছে ফেলতে হবে।ড্রামটি মেরামত করা বা কেবল ফেলে দেওয়া দরকার।সাধারণত, এই ধরণের ড্রামের কর্মজীবন প্রায় 4500 ঘন্টা।   কাটা ছুরির সাথে টিপিং ড্রাম সাকশন প্লেটগুলি থেকে পৃথক করে একটি নতুন নকশা গৃহীত হয়েছে।ছবিতে যেমন দেখানো হয়েছে, কাটা ছুরিগুলি এখন আর স্তন্যপান প্লেটের সাথে সংযুক্ত করা হয় না, তারা পৃথক হয়ে পাশাপাশি কাজ করে চলেছে।(কাটার ছুরিগুলি এখন বিপরীতমুখী এবং এর চারটি কাটিয়া প্রান্ত রয়েছে) পরিবর্তিত নকশাটি সাকশন প্লেটকে একমাত্র উদ্দেশ্য (টিপিং পেপারটি শোষণ করে) এর অধীনে কাজ করে, এবং আর ভাঙ্গা সহজ হয় না।বিপরীতমুখী কাটিয়া ছুরিটি যখন চারপাশে একদিকে ঘুরিয়ে চারপাশে ব্র্যান্ডের নতুন ছুরি হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে যখন কাজের পক্ষটি ভোঁতা হয়ে যায় বা ব্রেক হয়ে যায়।সুতরাং বিপরীতমুখী কাটিয়া ছুরিটি সাধারণ এক-প্রান্ত ছুরির চেয়ে চারগুণ বেশি দীর্ঘ সময় ধরে (দীর্ঘকালীন অ্যাপেক্স হিসাবে। 18,000 ঘন্টা) কাজ করে এবং আরও সুনির্দিষ্ট এবং যুক্তিসঙ্গত কাটিয়া কোণের মালিক হয়।এবং ফলস্বরূপ, খুচরা যন্ত্রাংশের ব্যয় হ্রাস হয় এবং মেন্টেনেন্স সময়কাল বাড়ানো হয়।   পারফরম্যান্সে মেন্টেন সহজ এবং স্থিতিশীল নতুন ধরণের ড্রামের জন্য, যখন আপনাকে ভোঁতা ছুরিগুলি প্রতিস্থাপন করতে হবে তখন আপনাকে পুরো ড্রামটি ছিন্ন করতে হবে না, এবং আপনাকে কেবল কাটিয়া প্রান্তের অন্য দিকে ঘুরিয়ে নিতে হবে এবং তারপরে ড্রামের উপর ছুরিটি স্থানান্তরিত করতে হবে।এটি স্টপ-টাইম সংক্ষিপ্ত করতে সহায়তা করে।ড্রামের উপরে আপনি ছুরিটি কতটা মাউন্ট করবেন তা ড্রাম এবং ছুরির যথার্থতার দ্বারা স্থির করা হয়েছে এবং আপনাকে অত্যন্ত বিশেষ যত্নের সাথে সামঞ্জস্য করতে হবে না বা শেষ করার জন্য কোনও বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করতে হবে না।   নতুন ড্রামে, সাকশন প্লেটটি সংমিশ্রিত সিরামিক মেটেরিয়াল দিয়ে তৈরি, যা ড্রামের ওজনকে হ্রাস করে, কার্যকরভাবে গিয়ারের উপর ভার চাপিয়ে দেয় এবং এর কার্যকরী জীবনকে দীর্ঘায়িত করে, এইভাবে গিয়ারটি সঠিকভাবে কাজ করতে পারে।  

উচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং কর্রোসিন প্রতিরোধের কারণে, টানটস্টেন কার্বাইড কাটিয়া এবং কাটা ছুরিগুলি পাওয়ার ধাতব পদ্ধতিতে যা তৈরি হয়েছে তা ননফেরাস ধাতু, কাগজ রাসায়নিক ফাইবার গ্রাফাইট এবং প্লাস্টিক কাটার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় টুংস্টেন কার্বাইডের উপাদানগুলি হ'ল ডাব্লুসি (হার্ড ফেজ) এবং কোবাল্ট (বাইন্ডার ফেজ) খাদের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি ডব্লিউসির শস্যের আকার এবং হার্ড ফেজ এবং বাইন্ডার পর্বের শতাংশের উপর নির্ভর করে, আপনার বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আমাদের কাছে কয়েক ডজন উপাদান গ্রেড রয়েছে।